Capacitación

Diseño de procesos y líneas industriales,

Procesos de formulación y ensamblaje,

Mejora continua y Lean manufacturing.

Modelización de planta: datos, procesos y flujo productivo.

Simulación 3D de procesos y distribución de planta.

Integración de la Gestión del ciclo de vida del producto (PLM) con Sistemas de ejecución de la fabricación (MES).

 Gestión de operaciones de fabricación,

Control de procesos por lotes,

Procesos de Pesadas y Dosificado de materiales,

Programación de órdenes a capacidad finita,

Seguridad y condiciones de manipulación de materiales,

Trazabilidad de proceso,

Serialización y genealogía de producto.

 Automatización y Control de Procesos,

Historificación de datos, alarmas y eventos.

Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión Empresarial (ERP).

Guías electrónicas de fabricación,

Sistemas de ejecución de la fabricación (MES),

Sistemas de pesaje y dosificado industrial (W&D),

Gestión de datos de producto (PDM)

Toma de muestras para control de calidad e Inspecciones en línea,
Análisis SPC / SQC y tendencias de procesos en tiempo real,
Gestión de excepciones.

  Captura y historificación de datos de las inspecciones,
Tecnología analítica de procesos (PAT),
Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión de Laboratorio (LIMS).

Operaciones de logística local,
Recepción / expedición de materias en el punto de consumo / producción,
Expedición de producto a almacén,
Gestión de estaciones automáticas de carga y descarga de contenedores BIN,
Trazabilidad de producto.

Captura de datos distribuidos y identificación automática (AutoID),
Sistemas de ejecución de la fabricación (MES),
Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión de Almacén (WMS),
Terminales de operación de planta y equipos de movilidad.

 Plan y gestión de horarios y turnos,
Renumeración por productividad,
Calificación de personal relativo al lugar de trabajo.

 Registro de datos de rendimiento,
Control de accesos y de presencia,
Sistemas de renumeración flexible y por objetivos.

 Gestión activa de la energía eléctrica y térmica,
Mejora de la calidad eléctrica,
Mejora del balance energético,
Correlación consumos - parámetros producción,
Análisis consumos por producto / proceso,
Previsiones y tendencias de consumos.

  Gestión de la eficiencia de recursos (EM),
Gestión de la eficiencia energética (EE),
Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión Empresarial (ERP),
Sistemas de ejecución de la fabricación (MES),
Medidas en concordancia con estándar DIN EN ISO50001.

Gestión de bienes de producción,

Supervisión del estado, preparación y calibración de los equipos,

Planificación del mantenimiento de instalaciones. Instalaciones (TPM).

 Generación de indicadores e informes de rendimiento (KPI / OEE),
Terminales de operación de planta y equipos de movilidad,
Tecnologías de mantenimiento basadas en datos cuantitativos y de inspección.

 Gestión de proyectos,
Análisis de riesgos,
Validación y calificación de sistemas de ingeniería y TIC,
Especificaciones funcionales.

Dirección de proyectos siguiendo los estándares internacionales de PMB,
Aplicación de las mejores prácticas para la industria regulada basadas en ISPE GAMP5.