Conocimiento > Capacitación
|
Expertos en Ingeniería Industrial, equipamientos, técnicas y Tecnologías de la Información y las Comunicaciones aplicadas a las principales áreas "de valor añadido" funcionales y productivas de su negocio: |
Capacidad Funcional y Tecnológica
|
Área Funcional |
Equipamientos, Técnicas y Tecnologías de la Información y las Comunicaciones |
INGENIERÍA |
|
Diseño de procesos y líneas industriales, Procesos de formulación y ensamblaje, Mejora continua y Lean manufacturing. |
Modelización de planta: datos, procesos y flujo productivo. Simulación 3D de procesos y distribución de planta. Integración de la Gestión del ciclo de vida del producto (PLM) con Sistemas de ejecución de la fabricación (MES). |
FABRICACIÓN |
|
Gestión de operaciones de fabricación, Control de procesos por lotes, Procesos de Pesadas y Dosificado de materiales, Programación de órdenes a capacidad finita, Seguridad y condiciones de manipulación de materiales, Trazabilidad de proceso, Serialización y genealogía de producto. |
Automatización y Control de Procesos, Historificación de datos, alarmas y eventos. Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión Empresarial (ERP). Guías electrónicas de fabricación, Sistemas de ejecución de la fabricación (MES), Sistemas de pesaje y dosificado industrial (W & D), Gestión de datos de producto (PDM), Terminales de operación de planta y equipos de movilidad. |
CALIDAD |
|
Toma de muestras para control de calidad e Inspecciones en línea, Análisis SPC / SQC y tendencias de procesos en tiempo real, Gestión de excepciones. |
Captura y historificación de datos de las inspecciones, Tecnología analítica de procesos (PAT), Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión de Laboratorio (LIMS). |
LOGÍSTICA |
|
Operaciones de logística local, Recepción / expedición de materias en el punto de consumo / producción, Expedición de producto a almacén, Gestión de estaciones automáticas de carga y descarga de contenedores BIN, Trazabilidad de producto. |
Captura de datos distribuidos y identificación automática (AutoID), Sistemas de ejecución de la fabricación (MES), Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión de Almacén (WMS), Terminales de operación de planta y equipos de movilidad. |
RECURSOS HUMANOS |
|
Plan y gestión de horarios y turnos, Renumeración por productividad, Calificación de personal relativo al lugar de trabajo. |
Registro de datos de rendimiento, Control de accesos y de presencia, Sistemas de renumeración flexible y por objetivos. |
RECURSOS ENERGÉTICOS |
|
Gestión activa de la energía eléctrica y térmica, Mejora de la calidad eléctrica, Mejora del balance energético, Correlación consumos – parámetros producción, Análisis consumos por producto / proceso, Previsiones y tendencias de consumos. |
Gestión de la eficiencia de recursos (EM), Gestión de la eficiencia energética (EE), Integración de datos y eventos con Sistema de Gestión Empresarial (ERP), Sistemas de ejecución de la fabricación (MES), Medidas en concordancia con estándar DIN EN ISO50001. |
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES |
|
Gestión de bienes de producción, Supervisión del estado, preparación y calibración de los equipos, Planificación del mantenimiento de instalaciones. Instalaciones (TPM). |
Generación de indicadores e informes de rendimiento (KPI / OEE), Terminales de operación de planta y equipos de movilidad, Tecnologías de mantenimiento basadas en datos cuantitativos y de inspección. |
PROYECTOS |
|
Gestión de proyectos, Análisis de riesgos, Validación y calificación de sistemas de ingeniería y TIC, Especificaciones funcionales. |
Dirección de proyectos siguiendo los estándares internacionales de PMB, Aplicación de las mejores prácticas para la industria regulada basadas en ISPE GAMP5. |