Alemania está considerado el país de Europa que lidera la cuarta revolución industrial, que se basa en la conectividad entre todas las máquinas y sistemas de gestión de plantas productivas a través de internet para reducir costes y ganar eficiencia.
El secretario de Empresa y Competitividad, Pere Torres, encabezó esta semana una misión empresarial que ha visitado los centros Frauhofer de Munich y Stuttgart y las empresas Synapticon y KUKA.
También se ha reunido con el Ministerio de Economía de Baden-Württemberg.
El secretario de Empresa y Competitividad, Pere Torres, encabezó esta semana una misión en Alemania formada por 16 empresas catalanas y centros tecnológicos para avanzar en el campo de la industria 4.0, considerada la cuarta revolución industrial después de la llegada del vapor, la electrificación y la automatización. El objetivo del viaje ha sido conocer de primera mano las experiencias de este país para aplicar el conocimiento adquirido en Cataluña y explorar proyectos de cooperación tecnológica.
Las empresas que han participado son Strategic Attention Management, OSNOVA, INLEAN Engineering, Industrias Puigjaner, Hewlett Packard, Girbau, EGO Appliance Controls, Comexi Group, Brose y Biosystems. También se han desplazado en Alemania la Patronal Metal • gicos del Bages, AMEC y los centros tecnológicos Eureca y Leitat.
Alemania está considerado el país europeo líder en el desarrollo de este nuevo modelo industrial, que se basa en la aplicación de la internet de las cosas, las macrodatos, la robótica y la realidad aumentada en las fábricas para organizar los medios de producción a partir de la digitalización de los procesos de la planta. Así, las diferentes máquinas se conectan, interactúan entre sí y ganan autonomía, lo que se traduce en mayor eficiencia, rapidez y reducción de los costes de fabricación.
Para ver cómo se ha desarrollado la industria 4.0 en Alemania, también llamada industria intel • inteligente, las empresas y centros tecnológicos han reunido en Munich con los dirigentes de Fraunhofer, el organismo público de investigación alemán que cuenta con una setenta centros en todo el país y que se ha especializado en la industria 4.0. Con un presupuesto de unos dos billones de euros al año, desarrollan investigación aplicada a través de infraestructuras punteras y de la fuerte cooperación con universidades, y tienen centros afiliados y filiales en todo el mundo. Son responsables de la invención del formato de música mp3.
En Stuttgart, la delegación catalana ha visitado el centro Fraunhofer IPA, que trabaja en el campo de la eficiencia productiva y la automatización, y que se ha especializado en el campo de la industria 4.0. Las empresas han podido ver una planta piloto que funciona íntegramente siguiendo los principios de este nuevo modelo industrial. El centro trabaja en ámbitos como el de fábrica ultra-eficiente, sistemas de almacenamiento rápido, automóviles del futuro o la fabricación de productos personalizados. Esta aproximación a los mecanismos de innovación alemanes también ha permitido a las compañías y centros catalanes conocer las necesidades tecnológicas del país, hacer trabajo en red y buscar proyectos de cooperación tecnológica internacional.
La delegación catalana también ha visitado y se ha reunido con los dirigentes de la empresa alemana Synapticon, que desarrolla el hardware y el software necesario para conectar las máquinas y dispositivos a través de sensores, una tecnología que luego se aplica en el campo de la industria 4.0, la robótica, la conducción autónoma y en la internet de las cosas. Durante el viaje también han tenido la oportunidad de visitar la planta de la empresa KUKA en Augsburgo, uno de los principales fabricantes de robots industriales del mundo.
En el plano institucional, el Ministerio de Economía de Baden-Würrtemberg ha recibido la delegación catalana encabezada por Pedro Torres en el marco de las relaciones económicas entre las dos regiones formalizadas a través de los Cuatro Motores para Europa. Constituida en 1989 y formada por los territorios de Cataluña, Baden-Württemberg, Lombardía y Rhône-Alpes, la iniciativa tiene el objetivo de incrementar las potencialidades económicas, científicas, sociales y culturales de estas regiones que destacan por ser activas tanto a nivel estatal como europeo. Durante el encuentro, los responsables del ministerio económico de Baden-Würrtemberg han compartido su experiencia en la Alliance 4.0, la iniciativa pública de impulso de la industria 4.0 en la región.
Esta misión en Alemania da continuidad al encuentro organizado por ACCIÓN en Barcelona el pasado mes de abril, donde un centenar de empresarios catalanes asistieron a una sesión sobre este nuevo modelo industrial que contó con la presencia del director general del Ministerio de Finanzas y Economía del Gobierno de Baden-Württemberg, Guido Rebstock.
Además, a finales de junio, los gobiernos de Cataluña y Alemania lanzaron un nuevo programa bilateral de ayudas para incentivar las empresas catalanas y alemanas a desarrollar proyectos conjuntos de I + D e innovación. El acuerdo contempla que la Generalitat destine ayudas de hasta 200.000 euros por empresa, que podrán acceder por concurrencia competitiva. Igualmente, el gobierno alemán también otorgará ayudas a las compañías de estos país. Aparte de las ayudas, ACCIÓN ayudará a las empresas catalanas a buscar socios alemanes que encajen con sus proyectos, y a la inversa. De este modo, Alemania se suma a los países prioritarios para la Generalitat para impulsar proyectos de cooperación tecnológica internacional. En el marco del Programa de Innovación Internacional de ACCIÓN, ya hay abiertas líneas de ayudas en este sentido en Israel y Chile.
MES son las siglas de Manufacturing Execution Systems, sistemas de ejecución de la fabricación, término que empezó a utilizarse en 1990 para describir un componente del sistema global de gestión de la información de una empresa. La definición, establecida inicialmente por MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) International, lo describe como el sistema de información que reside en la planta de fabricación y que se sitúa entre los sistemas de planificación en las oficinas y los equipos de control industrial en planta.
